2023-06-02
A remoção do gás da emenda e dos estratos circunvizinhos de carvão provou ser um método eficaz em reduzir ou em eliminar irrupções.
Os benefícios da drenagem do gás são:
A drenagem do gás em minas de carvão pode estar ou perto
(a) sistema de ventilação da mina, e
(b) técnica de perfuração.
A drenagem pela ventilação da mina é usada normalmente nas minas com índice de gás relativamente baixo de carvão. Contudo, em depósitos de carvão com índice de gás alto além dos limites do ponto inicial, a drenagem do gás pode ser realizada furando perfurações. A drenagem pela perfuração furada do furo pode ser realizada da superfície ou do subterrâneo. Em qualquer dos casos a drenagem do gás pode ser realizada antes da “pre-drenagem chamada mineração” ou após a mineração da emenda de carvão chamada do “drenagem cargo”
Perfuração de superfície:
Pre a drenagem da emenda de carvão e os depósitos circunvizinhos podem ser realizados por furos de perfuração da superfície e mesmo antes do começo das operações de mineração. Os furos furados podem ser verticais, angulares (Ray 2004) ou afastaram-se conforme a necessidade. Na emenda a perfuração pode igualmente ser realizada da superfície pela perfuração afastada. Veja a figura oposto.
A drenagem de superfície envolve geralmente furar perfurações em um teste padrão de grade da superfície à emenda de carvão. O afastamento entre os furos varia entre 250-500m. O lugar das perfurações é influenciado pela topografia de superfície e facilitou do acesso ao local de broca. Sobretudo pode igualmente ser influência pelo ângulo da perfuração. O afastamento da grade dos furos de superfície é alargado atualmente significativamente devido ao desvio e à ramificação da perfuração. Hydrofracing e a perfuração afastada são realizados igualmente da superfície. A perfuração da superfície pode igualmente ser realizada para a drenagem do cargo. A eficácia da drenagem do cargo é influenciada pela competência do sobrecarrega a estratificação. O tamanho grande extraiu áreas pode eficientemente ser isolado após conclusão do processo da extração. As cavidades e/ou as áreas expostas do goaf formam ‘os reservatórios do gás livre’ que podem ser extraídos por técnicas da cargo-drenagem em uma taxa controlada predeterminada. Para evitar a diluição do metano alto da porcentagem atrás dos selos, a quantidade de gás capturado deve estar no equilíbrio com taxa da dessorção do gás dos estratos intoxica fontes. A parte do gás escapa geralmente diretamente ao sistema de ventilação, contudo, a maioria do metano alto da porcentagem poderia ser recuperada por sistemas de drenagem do gás do goaf. O gás extraído pode ser difundido nos funcionamentos de mina ventilados ou ser transportado por uma rede da drenagem de metano à superfície para a utilização ou por exaustão controlada à atmosfera aberta. O diâmetro dos furos de superfície é 150 a 300 milímetros, que depende da profundidade de trabalho da emenda, as condições do gás e de mineração assim como a fonte de transporte do gás (sução ou fluxo livre – efeito da flutuabilidade).
Drenagem subterrânea:
A drenagem subterrânea do gás pode ser realizada como pre a drenagem e a drenagem e estas do cargo incluem:
Drenagem local antes dos títulos de desenvolvimento:
Figuras oposto à mostra um método típico de furos de perfuração antes da estrada. Estes furos ou são furados aos ambos o gás da amostra antes do frente de arranque do carvão tornando-se e para extrair todo o gás residual adiante e junto à estrada proposta.
Drenagem Inseam do gás através do painel e ao longo do painel:
A figura oposto mostra os testes padrões de furo típicos usados na drenagem inseam de um painel. A extensão da densidade do furo de broca, do teste padrão da broca e da orientação do fã da broca no que diz respeito ao sentido do painel é dependente da permeabilidade de carvão, do gás de carvão fazer, da composição do gás, do sentido à terra do esforço principal, da orientação do grampo de carvão e do prazo de execução até a mineração. Os furos, tipicamente 96 milímetros no diâmetro, são furados normalmente antes da cara de trabalho, das galerias ou dos títulos principais para secar ao longo do tempo e desgaseificar os intervalos de carvão de 3 -18 meses, segundo o índice de gás, a permeabilidade e o afastamento virgens do furo. Os furos são tipicamente 250-400m de comprimento mas podem alcançar sobre 1500m se for necessário. O gás de carvão é drenado do carvão por sua pressão de gás natural ou com o auxílio de bombas de vácuo.
Medida transversal que fura, abaixo ou acima da emenda de trabalho:
Este tipo de prática de furo é centrado primeiramente sobre o gás de controlo e de controlo, que tem o potencial migrar nos funcionamentos de mina. Os furos são furados no assoalho e/ou no telhado da emenda de carvão que está sendo trabalhada e antes do carvão do tamanho grande que está sendo extraído. Estes furos são geralmente inativos ou dormentes antes da extração e somente do começo do tamanho grande liberar o fluxo significativo do gás como as fraturas do assoalho e/ou do telhado com a extração do carvão. A figura oposto mostra a medida transversal dos furos (no verde) furados ao assoalho da emenda de carvão minada, cruzando os horizontes do gás e as emendas de carvão abaixo da emenda minada.
Perfuração para a amostra do gás e a drenagem antes do título de desenvolvimento
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